四柱液压机加工模板内部产生的残余应力

  四柱液压机工艺模板已经过冷热处理以产生残余应力。 水平残余应力是一个相对平衡的压力系统。 卧式液压机减少并消除了在线浪费,并且压力平衡被破坏和释放。 因此,卧式液压切削工具模板的在线切削,热应力的影响和原始火花放电的影响不是导向器,没有规律,切削深度不均匀,四柱液压机会影响加工质量和加工精度 。 在这种情况下,需要高精度的模板,通常为4个切口。
 
  四柱液压机切口将切掉所有孔,消除浪费,然后四柱液压机自动切换功能,二,三和四切口。 减少一时间,浪费,减少一时间,浪费,C减少时间,浪费,减少n一时间,浪费→→B割二次→n割三次→→  n四次剪切,四次剪切完成。
  四柱液压机这种切割方法使每个孔都有足够的时间释放压力。 卧式液压机可以减少相互影响,并减少每个孔加工序列所产生的小微变形。 卧式压力机可以更好地保证加工尺寸。 准确性模板。 然而,该处理时间太长,生产线数量,繁重的工作量以及印刷机增加了制造成本模板。 机器本身的波动也会延长加工时间,从而引起蠕变。
 
  因此,根据四柱液压机的实际测量和比较,模板的加工精度允许,卧式液压机可以使用一均匀性来处理不变的垃圾,但是可以减少2、3、4倍(即 ,减少二次,不要改变,不排除这条线,卧式液压机然后割第三次,4→B→c ...→n)或保存第四割和3割。 因此,卧式液压机经过切割,测量,形状和位置尺寸基本可以满足要求。 这不仅提高了生产效率并减少了人工,所以卧式液压机的制造成本也减少了模板的数量。

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